लकिङ र ट्यागिङको लागि LOTO (लकआउट-ट्यागआउट) प्रणालीलाई कडाइका साथ पालना गर्नुहोस्।

लकिङ र ट्यागिङको लागि LOTO (लकआउट-ट्यागआउट) प्रणालीलाई कडाइका साथ पालना गर्नुहोस्।
लकआउट/ट्यागआउट (LOTO)यो औद्योगिक उत्पादन, उपकरण मर्मतसम्भार, र मर्मतसम्भार सञ्चालनमा खतरनाक ऊर्जा नियन्त्रण गर्न र आकस्मिक उपकरण स्टार्टअप रोक्नको लागि एक मुख्य सुरक्षा प्रणाली हो। यो कामदारहरूको जीवनको रक्षाको लागि अन्तिम रक्षा हो। यसको मुख्य सिद्धान्त भौतिक अलगाव, विशेष लकिङ, ट्यागिङ चेतावनी, र ऊर्जा प्रमाणीकरण जस्ता मानकीकृत प्रक्रियाहरू मार्फत उपकरणका सबै प्रकारका खतरनाक ऊर्जा स्रोतहरूलाई पूर्ण रूपमा काट्नु र अवशिष्ट ऊर्जा, अनुचित सञ्चालन, र आकस्मिक स्टार्टअपबाट हुने सुरक्षा दुर्घटनाहरूलाई रोक्नु हो।
वास्तविक उत्पादन सञ्चालनमा, धेरैजसो यान्त्रिक चोटपटक, विद्युतीय झट्का, श्वासप्रश्वास, कम्प्रेसन, हाइड्रोलिक फल्स, आदि, कामदारहरूको सौभाग्यवश मनोविज्ञान, सरलीकृत प्रक्रियाहरू, र प्रणालीको अपर्याप्त कार्यान्वयनको परिणामस्वरूप हुन्छन्। लक नगर्ने, लक नगरी मात्र ट्याग गर्ने, अवशिष्ट ऊर्जा नछोड्ने, र धेरै व्यक्तिहरू काम गरिरहेको बेला नियमहरू उल्लङ्घन गर्ने जस्ता सामान्य उल्लङ्घनहरू छन्। यस लेखले सात उद्योगहरूमा सामान्य LOTO दुर्घटनाका घटनाहरूको सारांश प्रस्तुत गर्दछ: मेकानिकल उत्पादन, रासायनिक भाँडाहरू, शक्ति, खाद्य प्रशोधन, वातावरणीय पानी प्रशोधन, खानी धातु विज्ञान, र निर्माण इन्जिनियरिङ। यसले दुर्घटनाहरूको मूल कारणहरूको गहिरो विश्लेषण गर्दछ, सुरक्षा चेतावनीहरूको सारांश दिन्छ, र विभिन्न उद्योगहरूमा सुरक्षा उत्पादन र साइटमा सञ्चालन नियन्त्रणको लागि सन्दर्भहरू प्रदान गर्दछ।
१. मेकानिकल उत्पादन उद्योग: भौतिक अलगावलाई बेवास्ता गर्दै, आकस्मिक सुरुवातले घातक क्रस दुर्घटनाहरू निम्त्याउँछ
केस १: ग्राइन्डिङ मेसिन डिबगिङको क्रममा LOTO आइसोलेसनको अभावमा मृत्यु दुर्घटना
अटोमोटिभ पार्ट्स निर्माण गर्ने उद्यमका एक मेकानिकल उपकरण इन्जिनियरले एउटा सटीक ग्राइन्डिङ मेसिन डिबग गर्दै थिए जब उनले प्रशोधन शुद्धता विशिष्टताभन्दा बाहिर भएको पाए। उनले मेसिन रोक्न, लक गर्न र चेतावनीको लागि ट्याग गर्न सुरक्षा प्रक्रियाहरू पालना गरेनन्, तर अपरेटरलाई मौखिक रूपमा काम स्थगित गर्न जानकारी गराए र डिबगिङको लागि उपकरणको खतरनाक क्षेत्रमा सिधै प्रवेश गरे। सञ्चालनको क्रममा, उपकरणको सुरक्षा इन्टरलक उपकरण असफल भयो, र अपरेटरले, अनजान, नियन्त्रण बटन छोए, जसले गर्दा उपकरण अचानक सुरु भयो र उपकरणको काम गर्ने स्थानहरू बीच इन्जिनियरलाई कुचियो, जसको परिणामस्वरूप तुरुन्तै मृत्यु भयो।
दुर्घटनाको मुख्य कारण: कामदारहरूमा कमजोर सुरक्षा जागरूकता थियो, LOTO ऊर्जा आइसोलेसन प्रक्रियालाई पूर्ण रूपमा छोड्दै, मौखिक निलम्बनलाई सुरक्षा आइसोलेसनको रूपमा व्यवहार गर्दै; तिनीहरूले असफल सुरक्षा इन्टरलक उपकरणहरूमा जोखिम निरीक्षण गरेनन्, भौतिक लकहरूले उपकरण स्विच लक गरेनन्, र साइटमा रहेका कर्मचारीहरूलाई सम्झाउन चेतावनी संकेतहरू थिएनन्, र उच्च जोखिम सञ्चालन क्षेत्रहरूमा प्रवेश गरेर नियमहरू उल्लङ्घन गरे।
केस २: क्रसर मर्मतसम्भारको क्रममा आकस्मिक स्टार्ट-अप चोट
प्रशोधन प्लान्टमा एक मर्मतसम्भार कामदार क्रसरको अवरोध गल्तीसँग जुधिरहेका थिए जब उनले उपकरणलाई पज अवस्थामा मात्र स्विच गरे, मुख्य बिजुली आपूर्ति काटेनन्, र यसलाई लक र ट्याग गरेनन्। मर्मतसम्भार प्रक्रियाको क्रममा, मर्मतसम्भार कामदारले गल्तिले आफूसँग बोकेको उपकरणको रिमोट कन्ट्रोल बटन छोए र क्रसर सुरु गरे। क्रसरले तुरुन्तै सुरु गर्यो र मर्मतसम्भार कामदारलाई उपकरणमा पल्टायो, जसले गर्दा अपरिवर्तनीय चोटपटक लाग्यो।
दुर्घटनाको मुख्य चेतावनी: "पज स्ट्यान्डबाइ" निश्चित रूपमा "शून्य ऊर्जा सुरक्षा अवस्था" जस्तै होइन, सबै उपकरण मर्मत, गल्ती सफाई, र डिबगिङ कार्यहरूले ऊर्जा स्रोतलाई पूर्ण रूपमा काट्नु पर्छ, LOTO लकिङ र ट्यागिङ प्रक्रिया पालना गर्नुपर्छ, र नियम सञ्चालन उल्लङ्घन गर्ने जोखिम लिनबाट जोगिनु पर्छ।