"लकआउट ट्यागआउट" ले सुरक्षित उत्पादनलाई सहज बनाउँछ
पहिलो कारखानाको सुरक्षा व्यवस्थापन स्तरलाई अझ सुधार गर्न, उत्पादन लाइनको निरन्तर सुरक्षा सुनिश्चित गर्न, पहिलो कारखानाले सक्रिय रूपमा व्यवस्थित र तयारी गर्न थाल्यो।"लकआउट ट्यागआउट"गत अक्टोबरदेखि व्यवस्थापन प्रणाली, लगभग दुई महिनाको कर्मचारी तालिम, उपकरण र सामग्री तयारी पछि, यस वर्ष नयाँ वर्षको दिन पछि,लकआउट ट्यागआउटव्यवस्थापन प्रणाली परीक्षण सञ्चालन व्यवस्थापन चरणमा प्रवेश गरेको छ।
को प्रक्रियालकआउट ट्यागआउटतीन चरणहरूमा विभाजित गरिएको छ: पहिचान, आइसोलेसन र लकिङ। पहिचानले लकआउट ट्यागआउट गर्नु अघि खतरनाक ऊर्जा र सामग्रीका सबै स्रोतहरूको पहिचानलाई जनाउँछ। आइसोलेसनले खतरनाक ऊर्जा आइसोलेसन बिन्दु र प्रकारको पहिचानलाई जनाउँछ; लकिङ भनेको आइसोलेसन सूची अनुसार उपयुक्त ताला र लेबलहरू चयन गर्नु हो।
पाइप कारखाना खतरनाक थियो, खतरनाक रसायन, खतरनाक ऊर्जा कार्यशाला अनुसार यान्त्रिक ऊर्जा जस्ता पक्षहरूलाई सम्बन्धित सक्षम पार्नुहोस्लकआउट ट्यागआउटव्यवस्थापन, विशिष्ट लक गरिएका ठाउँहरू: सबस्टेशन र उच्च भोल्टेज ट्रान्सफर्मर कोठा, स्लिङ भण्डार, सर्भिसिङ, फोहोर ठोस फोहोर अस्थायी बिन्दु सेवा प्लेटफर्ममा, कार्यशाला सम्पूर्ण गतिशील हाइड्रोलिक स्टेशन लक ह्यान्डल जस्ता पाँच महत्त्वपूर्ण ठाउँहरू। त्यसपछि पाँच लकिङ पोइन्ट व्यवस्थापन मोड र कर्मचारी सम्पर्क आवृत्ति अनुसार, उपयुक्त प्रकारको लक चयन गरिन्छ र सान्दर्भिक कर्मचारीहरू डेलिभर गरिन्छ, र सामान्य लकिङ स्टेशन सामान्य नियन्त्रण कोठामा सेट गरिन्छ।
लकआउट ट्यागआउट प्रणालीको कार्यान्वयनले काममा कर्मचारीहरूको सुरक्षामा धेरै सुधार ल्याउँछ, साइटमा सुरक्षा जोखिम र लुकेका खतराहरू कम गर्न भूमिका खेल्छ, र उत्पादनको स्थिर सञ्चालनको प्रभावकारी रूपमा ग्यारेन्टी दिन्छ।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-१२-२०२२
