खुला र पार्किङको सन्दर्भमा निम्न ११ मुख्य सिद्धान्तहरू सधैं पालना गर्नुपर्छ:
1. प्रत्येक आपतकालीन रोक पछि, ड्राइभिङ सञ्चालन नियमहरू बनाउनुहोस्, जस्तै:
एक पूर्ण पूर्व-सुरु सुरक्षा जाँच सञ्चालन गर्नुहोस् र पूरा गर्नुहोस्
रोकेपछि, सही सुरक्षा प्रक्रियाहरू पछ्याएर लाइनहरू र उपकरणहरू खोल्नुहोस्
उपकरण, प्रक्रिया र सञ्चालन प्रक्रियाहरूमा परिवर्तन व्यवस्थापन (MOC) विश्लेषण सञ्चालन गर्नुहोस्।
2. सुरु गर्ने र बन्द गर्ने प्रक्रियामा भल्भ विस्थापनको सम्भावनाबाट बच्न विस्तृत लिखित सञ्चालन प्रक्रियाहरू विकास गर्नुहोस्।आवश्यक भएमा, सही भल्भ स्थिति प्रमाणित गर्न लिखित चेकलिस्ट र रेखाचित्रहरू प्रदान गरिनेछ।
3. यस प्रकारको दुर्घटनामा प्राय: खोल्ने र बन्द गर्ने अवधिमा परिचालन विचलन हुन्छ, किनभने अपरेटरलाई परिवर्तनको प्रभाव थाहा हुँदैन।त्यसकारण, परिवर्तन व्यवस्थापन (MOC) नीतिको समीक्षा गर्नुहोस् कि यसले परिचालन भिन्नताहरूको कारणले परिवर्तनहरूलाई पर्याप्त रूपमा ह्यान्डल गर्छ भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्।परिवर्तनको प्रभावकारितालाई अधिकतम बनाउन, निम्न गतिविधिहरू समावेश गर्नुपर्छ:
सुरक्षित दायरा, चर र प्रक्रिया सञ्चालन अवस्थाको गतिविधिहरू परिभाषित गर्नुहोस् र महत्त्वपूर्ण परिवर्तनहरू पहिचान गर्न सम्बन्धित कर्मचारीहरूलाई तालिम दिनुहोस्।स्थापित अपरेटिङ् प्रक्रियाहरूको बुझाइको साथमा, यो अतिरिक्त प्रशिक्षणले अपरेटरलाई उपयुक्त हुँदा MOC प्रणाली सक्रिय गर्न सक्षम बनाउँछ।
विचलन विश्लेषण गर्न बहु-अनुशासनात्मक र व्यावसायिक ज्ञान प्रयोग गर्नुहोस्
लिखित रूपमा नयाँ सञ्चालन प्रक्रियाहरूको आधारभूत तत्वहरू सञ्चार गर्नुहोस्
सम्भावित खतराहरू र सुरक्षित परिचालन सीमाहरू लिखित रूपमा सञ्चार गर्नुहोस्
नयाँ सञ्चालन प्रक्रियाहरूको जटिलता अनुसार अपरेटरहरूलाई प्रशिक्षण प्रदान गर्नुहोस्
योजनाको प्रभावकारिता निर्धारण गर्न आवधिक लेखापरीक्षण
4. लकआउट ट्यागआउट (लोटो) प्रक्रियाले उपकरण सुरु वा मर्मतसम्भार गर्नु अघि उपकरणहरू पूर्ण अवस्थामा छ भनी सुनिश्चित गर्नुपर्छ भनेर निर्दिष्ट गर्दछ।उपकरण स्टार्ट-अप प्रक्रियामा उपकरणको सुरक्षित स्टार्ट-अपका लागि सर्तहरू (उदाहरणका लागि, उपकरण डिप्रेसर गरिएको छ वा छैन) बताउने स्टप-वर्क प्रावधान समावेश हुनेछ, जसको पुष्टि भएन भने, व्यवस्थापन समीक्षाको उच्च स्तरको आवश्यकता पर्दछ र। स्वीकृति।
5. रोके पछि उपकरणहरू अलग गर्न उचित प्रक्रियाहरू प्रयोग गरिएको सुनिश्चित गर्नुहोस्।एकल सिट ग्लोब भल्भको बन्दमा भरोसा नगर्नुहोस्, वा चुहावट हुन सक्छ।यसको सट्टा, डबल ब्लकिङ पार्ट्स र भल्भहरू प्रयोग गरिनुपर्छ, ब्लाइन्ड प्लेट घुसाइएको छ, वा उपकरणको कम्पोनेन्ट भौतिक रूपमा विच्छेदन गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्नका लागि यो ठीकसँग अलग गरिएको छ।"स्ट्यान्डबाइ मोड" मा भएका यन्त्रहरूका लागि दबाब र तापक्रम जस्ता मुख्य मापदण्डहरू निगरानी गर्न जारी राख्नुहोस्।
6. अपरेटरले प्रक्रियालाई पूर्ण रूपमा अनुगमन गरिरहेको छ भनी सुनिश्चित गर्न कम्प्युटर नियन्त्रण प्रणालीमा प्रक्रिया अवलोकन, सामग्री सन्तुलन विश्लेषण समावेश हुनेछ।
7. जटिल र महत्वपूर्ण प्रक्रिया प्रणालीहरूको लागि विभिन्न सञ्चार च्यानलहरू मार्फत अपरेटरहरूलाई प्राविधिक समर्थन प्रदान गर्नुहोस्।विशेष गरी असामान्य अपरेटिङ अवस्था (जस्तै यन्त्र स्टार्ट-अप) को समयमा, यदि अपरेटरसँग प्रक्रिया एकाइको अवस्थाको बारेमा फरक वा विवादास्पद बुझाइ छ भने, सुरक्षा जोखिम ठूलो हुन्छ।तसर्थ, प्रभावकारी संचार महत्वपूर्ण छ र कार्य ट्र्याकिंग आवश्यक छ।
8. यन्त्रको स्टार्ट-अप र बन्दको समयमा, अपरेटरहरूले अनुभवी प्राविधिकहरूको निरीक्षण र समर्थनमा काम गरिरहेका छन् र उनीहरूले सञ्चालन गर्ने नियन्त्रण प्रणालीमा उनीहरूलाई पर्याप्त तालिम दिइएको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।तिनीहरूलाई तालिम दिन र निर्देशन दिन सिमुलेटरहरू प्रयोग गर्ने विचार गर्नुहोस्।
9. उच्च जोखिम प्रक्रियाहरु को लागी, अपरेटर थकान को प्रभाव को कम गर्न को लागी एक शिफ्ट प्रणाली को विकास गर्नुहोस्।शिफ्ट कार्य प्रणालीले दैनिक काम गर्ने घण्टा र कामको लगातार दिनहरू सीमित गरेर सामान्य शिफ्ट ढाँचाहरू व्यवस्थापन गर्नेछ।
10. नयाँ स्थापित कम्प्युटर नियन्त्रणहरू प्रयोग गरेर यन्त्र सुरु गर्नु अघि क्यालिब्रेसन र कार्यात्मक परीक्षणहरू आवश्यक छ।
11. उपकरणको स्टार्ट-अप र बन्द हुँदा समस्या निवारण कार्यहरू सञ्चालन गर्दा मुख्य सुरक्षा उपकरणहरूको महत्त्वलाई बेवास्ता गरिनु हुँदैन।
पोस्ट समय: जुलाई-03-2021