खोल्ने र पार्किङ गर्ने सम्बन्धमा निम्न ११ प्रमुख सिद्धान्तहरू सधैं पालना गर्नुपर्छ:
१. प्रत्येक आपतकालीन रोक पछि, ड्राइभिङ सञ्चालन नियमहरू बनाउनुहोस्, जस्तै:
सुरुवात अघि पूर्ण सुरक्षा जाँच गर्नुहोस् र पूरा गर्नुहोस्।
रोकिएपछि, सही सुरक्षा प्रक्रियाहरू पालना गर्दै लाइनहरू र उपकरणहरू खोल्नुहोस्।
उपकरण, प्रक्रिया र सञ्चालन प्रक्रियाहरूमा परिवर्तन व्यवस्थापन (MOC) विश्लेषण सञ्चालन गर्नुहोस्।
२. सुरु गर्ने र रोक्ने प्रक्रियामा भल्भ विस्थापनको सम्भावनाबाट बच्न विस्तृत लिखित सञ्चालन प्रक्रियाहरू विकास गर्नुहोस्। आवश्यक परेमा, सही भल्भ स्थिति प्रमाणित गर्न लिखित चेकलिस्टहरू र रेखाचित्रहरू प्रदान गरिनेछ।
३. यस प्रकारको दुर्घटनामा प्रायः खोल्ने र रोक्ने अवधिमा सञ्चालन विचलन हुन्छ, किनभने अपरेटरलाई परिवर्तनको प्रभाव थाहा हुँदैन। त्यसकारण, परिवर्तन व्यवस्थापन (MOC) नीतिको समीक्षा गर्नुहोस् ताकि यसले सञ्चालन भिन्नताका कारण हुने परिवर्तनहरूलाई पर्याप्त रूपमा ह्यान्डल गर्छ। परिवर्तनको प्रभावकारितालाई अधिकतम बनाउन, निम्न गतिविधिहरू समावेश गर्नुपर्छ:
प्रक्रिया सञ्चालन अवस्थाहरूको सुरक्षित दायरा, चर र गतिविधिहरू परिभाषित गर्नुहोस् र महत्त्वपूर्ण परिवर्तनहरू पहिचान गर्न सम्बन्धित कर्मचारीहरूलाई तालिम दिनुहोस्। स्थापित सञ्चालन प्रक्रियाहरूको बुझाइसँग मिलाएर, यो अतिरिक्त प्रशिक्षणले अपरेटरलाई उपयुक्त हुँदा MOC प्रणाली सक्रिय गर्न सक्षम बनाउनेछ।
विचलनहरूको विश्लेषण गर्दा बहु-अनुशासनात्मक र व्यावसायिक ज्ञान प्रयोग गर्नुहोस्
नयाँ सञ्चालन प्रक्रियाका आधारभूत तत्वहरूलाई लिखित रूपमा सञ्चार गर्नुहोस्।
सम्भावित जोखिमहरू र सुरक्षित सञ्चालन सीमाहरू लिखित रूपमा सूचित गर्नुहोस्।
नयाँ सञ्चालन प्रक्रियाहरूको जटिलता अनुसार अपरेटरहरूलाई तालिम प्रदान गर्नुहोस्।
योजनाको प्रभावकारिता निर्धारण गर्न आवधिक लेखापरीक्षण
४. लकआउट ट्यागआउट (LOTO) प्रक्रियाले उपकरण सुरु गर्नु वा मर्मत गर्नु अघि उपकरण पूर्ण अवस्थामा रहेको सुनिश्चित गर्नुपर्नेछ भनेर निर्दिष्ट गर्नेछ। उपकरण सुरु गर्ने प्रक्रियामा उपकरणको सुरक्षित सुरुवातको लागि सर्तहरू (जस्तै, उपकरण डिप्रेसराइज्ड छ वा छैन) उल्लेख गर्ने स्टप-वर्क प्रावधान समावेश हुनेछ, जुन पुष्टि नभएमा, उच्च स्तरको व्यवस्थापन समीक्षा र स्वीकृति आवश्यक पर्दछ।
५. रोकिएपछि उपकरणहरू अलग गर्न उचित प्रक्रियाहरू प्रयोग गरिएको सुनिश्चित गर्नुहोस्। सिंगल सिट ग्लोब भल्भ बन्द हुने कुरामा भर नपर्नुहोस्, नत्र चुहावट हुन सक्छ। यसको सट्टा, डबल ब्लकिङ पार्ट्स र भल्भहरू प्रयोग गर्नुपर्छ, ब्लाइन्ड प्लेट घुसाउनुपर्छ, वा उपकरण कम्पोनेन्टलाई भौतिक रूपमा विच्छेद गर्नुपर्छ ताकि यो राम्रोसँग अलग गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्न सकियोस्। "स्ट्यान्डबाइ मोड" मा रहेका उपकरणहरूको लागि, दबाब र तापक्रम जस्ता तिनीहरूका प्रमुख प्यारामिटरहरू निगरानी गर्न जारी राख्नुहोस्।
६. कम्प्युटर नियन्त्रण प्रणालीमा प्रक्रियाको सिंहावलोकन, सामग्री सन्तुलन विश्लेषण समावेश हुनेछ ताकि अपरेटरले प्रक्रियाको पूर्ण निगरानी गरिरहेको छ भनी सुनिश्चित गर्न सकियोस्।
७. जटिल र महत्वपूर्ण प्रक्रिया प्रणालीहरूको लागि विभिन्न सञ्चार माध्यमहरू मार्फत अपरेटरहरूलाई प्राविधिक सहयोग प्रदान गर्नुहोस्। विशेष गरी असामान्य सञ्चालन अवस्थाहरू (जस्तै उपकरण सुरु-अप) को समयमा, यदि अपरेटरसँग प्रक्रिया एकाइको अवस्थाको फरक वा विरोधाभासी बुझाइ छ भने, सुरक्षा जोखिम बढी हुन्छ। त्यसकारण, प्रभावकारी सञ्चार महत्त्वपूर्ण छ र कार्य ट्र्याकिङ आवश्यक छ।
८. उपकरण सुरु गर्ने र बन्द गर्ने क्रममा, अपरेटरहरू अनुभवी प्राविधिकहरूको निरीक्षण र सहयोगमा सञ्चालन भइरहेका छन् र उनीहरूले सञ्चालन गर्ने नियन्त्रण प्रणालीमा पर्याप्त रूपमा प्रशिक्षित छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। उनीहरूलाई तालिम दिन र निर्देशन दिन सिमुलेटरहरू प्रयोग गर्ने विचार गर्नुहोस्।
९. उच्च जोखिम प्रक्रियाहरूको लागि, अपरेटरको थकानको प्रभावलाई कम गर्न सिफ्ट प्रणाली विकास गर्नुहोस्। सिफ्ट कार्य प्रणालीले दैनिक काम गर्ने घण्टा र लगातार काम गर्ने दिनहरू सीमित गरेर सामान्य सिफ्ट ढाँचाहरू व्यवस्थापन गर्नेछ।
१०. नयाँ स्थापित कम्प्युटर नियन्त्रणहरू प्रयोग गरेर उपकरण सुरु गर्नु अघि क्यालिब्रेसन र कार्यात्मक परीक्षणहरू आवश्यक पर्दछ।
११. उपकरण सुरु गर्ने र बन्द गर्ने क्रममा समस्या निवारण कार्यहरू गर्दा प्रमुख सुरक्षा उपकरणहरूको महत्त्वलाई बेवास्ता गर्नु हुँदैन।
पोस्ट समय: जुलाई-०३-२०२१
