निष्क्रियता र आइसोलेसनको लागि जाँचहरूको सूची: औद्योगिक परिसरमा के निरीक्षण गर्नुपर्छ?

निष्क्रियता र आइसोलेसनको लागि जाँचहरूको सूची: औद्योगिक परिसरमा के निरीक्षण गर्नुपर्छ?
उपकरण मर्मत गर्नुअघि, सबैभन्दा खतरनाक समय विन्डो बन्द हुने क्षण होइन, तर "बिजुली काटिएको सोच्ने" देखि "वास्तवमा यो बन्द भएको पुष्टि गर्ने" सम्मको अवधि हो। यस अन्तरालमा धेरै दुर्घटनाहरू हुन्छन् - कसैलाई लाग्छ कि बिजुली काटिएको छ, र कसैलाई लाग्छ कि अवशिष्ट दबाब जारी गरिएको छ। फलस्वरूप, जब तिनीहरूले कारबाही गर्छन्, मेसिन अचानक सुरु हुन्छ।
निष्क्रियता र अलगावको लागि भरपर्दो चेकलिस्टले यी सबै "विश्वासहरू" लाई "पुष्टिहरू" मा रूपान्तरण गरिएको सुनिश्चित गर्नुपर्छ। तल, सञ्चालनको क्रममा, हामी औद्योगिक सुविधाहरूमा प्रत्येक बन्द र मर्मतसम्भार अघि जाँच गर्नुपर्ने वस्तुहरूको सारांश दिनेछौं।
I. बन्द गर्नु अघि तयारी जाँचहरू
कुनै पनि कुरा बन्द गर्न सुरु गर्नु अघि, पहिले धेरै कुराहरू स्पष्ट पार्नु पर्छ:
के उपकरणको लागि ऊर्जा सूची पूरा भएको छ? प्रत्येक उपकरणको टुक्रामा "ऊर्जा स्रोत सूची" हुन्छ, जसले यस उपकरणमा संलग्न सबै ऊर्जा प्रकारहरू - बिजुली, ग्यास, तरल पदार्थ, ताप, गुरुत्वाकर्षण सम्भाव्य ऊर्जा रेकर्ड गर्दछ। यदि यो उपकरण भर्खरै नवीकरण गरिएको छ वा प्रक्रियामा परिवर्तन भएको छ भने, के यो सूची समकालिक रूपमा अद्यावधिक गरिएको छ? यो पहिलो चरण हो र सबैभन्दा सजिलै बेवास्ता गरिएको चरण पनि हो। नवीकरणको क्रममा, संकुचित हावाको पाइपलाइन थपिएको थियो, तर फाइल पछि अद्यावधिक गरिएको थिएन। जाँच गर्दा, यो बेवास्ता गरिएको थियो।
यो मर्मत कसले गरिरहेको छ? सहभागीहरूको सूची पुष्टि गर्न आवश्यक छ। हाम्रो कारखानाका मर्मतसम्भार कामदारहरू मात्र होइन, आउटसोर्स गरिएका कर्मचारीहरू र अन्तर-विभागीय सहयोग प्रदान गर्नेहरूलाई पनि समावेश गर्नुपर्छ। जति धेरै मानिसहरू छन्, त्यति नै धेरै सञ्चार अन्तरालहरू हुनेछन्। सबै सहभागीहरूको नाम र कामका प्रकारहरू रेकर्ड गर्न निरीक्षण चेकलिस्टमा एउटा विशेष स्तम्भ हुनुपर्छ।
के डाउनटाइम विन्डो स्पष्ट रूपमा परिभाषित गरिएको छ? बन्द कहिले सुरु हुन्छ र कहिले पुनः सुरु गर्ने योजना छ? यो स्पष्ट रूपमा उल्लेख गरिनुपर्छ। यो सबैलाई काम हतार गर्न आग्रह गर्न होइन, तर पुष्टि गर्नको लागि हो: यदि काम पुनः सुरु गर्ने समय भित्र पूरा भएन भने, ढिलाइको बारेमा सबैलाई सूचित गर्ने जिम्मेवारी कसको हो? धेरै दुर्घटनाहरू "समय सीमा नाघेपछि ताला नहटाइएको" अवस्थामा हुन्छन् - कसैले मर्मतसम्भार सकिएको ठान्छन् र अनुमति बिना बिजुली आपूर्ति पुनः सुरु गर्छन्।
II. ऊर्जा अलगाव जाँच - वस्तु-दर-वस्तु पुष्टिकरण
यो चेकलिस्टको मुख्य भाग हो। विभिन्न ऊर्जा प्रकारहरूको लागि आइसोलेसन विधिहरू फरक छन्, र निरीक्षण बिन्दुहरू पनि फरक छन्।
विद्युतीय आइसोलेसन
के मुख्य पावर स्विच बन्द गरिएको छ? स्विच ह्यान्डल साँच्चै "बन्द" स्थितिमा छ भनी पुष्टि गर्न, अरूको "यो तानिएको छ" भनी भनाइमा मात्र भर पर्नु हुँदैन।
के उपकरण व्यक्तिगत सुरक्षा लकले लक गरिएको छ? के ताला साँचो तपाईंसँग छ?
के त्यहाँ अवशिष्ट क्यापेसिटरहरू छन्? ठूलो फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टर र सर्वो प्रणाली बन्द भएपछि पनि क्यापेसिटरहरूमा बिजुली भण्डारण हुन सक्छ। यो सुरक्षित स्तरभन्दा तल झरेको पुष्टि गर्न मल्टिमिटरले भोल्टेज मापन गर्न आवश्यक छ।
यदि यो उच्च-भोल्टेज उपकरण हो भने, के "डिस्कनेक्ट + ग्राउन्ड" प्रक्रिया गरिएको छ? ग्राउन्डिङ रड जडान गरिएको छ?
यान्त्रिक अलगाव
के उपकरणमा ऊर्जा भण्डारण कम्पोनेन्टहरू छन्? स्प्रिङहरू, काउन्टरवेटहरू, ब्यालेन्स ब्लकहरू - यी उपकरण बन्द भएपछि पनि ऊर्जा जारी गर्न सक्छन्।
के चल्ने भागहरू ठीक गर्न मेकानिकल बाफल वा सपोर्ट ब्लकहरू प्रयोग गर्नु आवश्यक छ? उदाहरणका लागि, हाइड्रोलिक प्रेसको स्लाइडरलाई केवल हाइड्रोलिक लकहरूमा भर नपरेर मेकानिकल सपोर्टले फिक्स गर्नुपर्छ।
के गुरुत्वाकर्षण सम्भाव्य ऊर्जा ह्यान्डल गरिन्छ? निलम्बित भारहरू, उठाइएका प्लेटफर्महरू - जमिनमा तल झार्नु पर्छ वा भौतिक रूपमा लक गर्नुपर्छ।
वायवीय र हाइड्रोलिक अलगाव
के हावा स्रोत/हाइड्रोलिक स्रोतको मुख्य भल्भ बन्द र लक गरिएको छ?
के पाइपलाइनमा रहेको अवशिष्ट चाप छोडिएको छ? प्रेसर रिलीफ भल्भ खोल्नको लागि, प्रेसर शून्यमा झरेको पुष्टि गर्नुहोस्। प्रेसर गेजलाई मात्र नहेर्नुहोस् - प्रेसर गेज खराब हुन सक्छ, वा यसले पाइपलाइनको अर्को खण्डको चाप देखाउन सक्छ।
यदि त्यहाँ ऊर्जा भण्डार (ऊर्जा भण्डारण उपकरण) छ भने, के ऊर्जा भण्डारमा रहेको दबाब छुट्टै छोडिएको छ? यो सबैभन्दा सजिलै बेवास्ता गरिने बिन्दु हो।
प्रक्रिया माध्यम अलगाव
के खतरनाक रसायनहरू ढुवानी गर्ने पाइपलाइन भरपर्दो रूपमा अलग गरिएको छ? दोहोरो आइसोलेसन (भल्भहरू बन्द गर्ने + ब्लाइन्ड प्लेटहरू स्थापना गर्ने) भल्भहरूमा मात्र भर पर्नु भन्दा बढी भरपर्दो छ।
के आइसोलेसन पोइन्टहरूमा कुनै संकेतहरू छन्? अरूले गल्तीले भल्भहरू नखोल्नको लागि।
यदि माध्यम विषाक्त वा वाष्पशील छ भने, के यसलाई आइसोलेसन पछि शुद्ध पारिएको छ वा प्रतिस्थापन गरिएको छ?
III. लकआउट ट्यागआउट (LOTO) निरीक्षण
ऊर्जा आइसोलेसन पूरा भएपछि, लकआउट ट्यागआउट दोस्रो लाइनको रक्षा हो। चेकलिस्टमा यी पुष्टिकरण वस्तुहरू समावेश हुनुपर्छ:
के सबै आइसोलेसन पोइन्टहरू बन्द गरिएका छन्? के तालाहरूको संख्या सहभागीहरूको संख्यासँग मेल खान्छ?
के प्रत्येक व्यक्तिको ताला आफ्नै चाबीले मात्र पहुँचयोग्य हुन्छ? (सुरक्षाको प्रमुख सिद्धान्त: एउटा तालाका लागि एउटा चाबी)
के लकआउट ट्याग जानकारी पूरा छ? लेबलहरूमा समावेश हुनुपर्छ: लक गर्ने व्यक्तिको नाम, मिति, सम्पर्क जानकारी, र सञ्चालन सामग्री।
यदि यो सामूहिक सञ्चालन हो भने, के त्यहाँ सामूहिक समूह लकआउट बक्स प्रयोग गरिन्छ? सामूहिक लक बक्सको फाइदा यो हो कि अन्तिम व्यक्तिले अनलक गर्दा मात्र उपकरण सुरु गर्न सकिन्छ - कसैले पनि यसलाई पहिले नै पुनर्स्थापित गर्न सक्दैन।
IV. शून्य-ऊर्जा प्रमाणीकरण - सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण चरण
आइसोलेसन र लकिङ पूरा भएपछि, प्रमाणीकरण गर्नुपर्छ। यो चरणलाई बेवास्ता गर्न सकिँदैन र अरूलाई सुम्पन सकिँदैन।
प्रमाणीकरण विधि यस प्रकार छ: उपकरण सुरु गर्ने प्रयास गर्नुहोस्। सुरु बटन थिच्नुहोस् र उपकरणले प्रतिक्रिया दिन्छ कि दिँदैन हेर्नुहोस्। यदि उपकरण चल्छ भने, यसले संकेत गर्दछ कि आइसोलेसन पूर्ण रूपमा गरिएको छैन र पुन: जाँच आवश्यक छ। यदि उपकरणले प्रतिक्रिया दिँदैन भने, यसको अर्थ आइसोलेसन प्रभावकारी छ।
यो प्रमाणीकरण कार्य शिफ्ट सुपरिवेक्षक वा सुरक्षा अधिकारीले भन्दा पनि ताला लगाउने व्यक्तिले गर्नुपर्छ। किनभने ताला लगाउने व्यक्तिलाई मात्र थाहा हुन्छ कि उसले सबै आवश्यक ऊर्जा स्रोतहरू लक गरेको छ कि छैन।
प्रमाणीकरण पूरा भएपछि, चेकलिस्टमा प्रमाणीकरण समय र प्रमाणिकरणकर्ताको नाम चिन्ह लगाउनुहोस्। यो हस्ताक्षरले कानुनी महत्त्व राख्छ।
V. मर्मत अवधिमा निरीक्षण
मर्मतसम्भार सुरु भएपछि, निरीक्षण चेकलिस्टको काम अझै पूरा भएको थिएन।
काम सुरु गर्नुअघि हरेक दिन, के कसैले ताला र ट्यागहरू राम्रो अवस्थामा छन् कि छैनन् भनेर जाँच गर्छ? के तिनीहरूलाई कसैले अनुमति बिना भत्काएको छ वा हटाएको छ?
यदि सिफ्ट परिवर्तन भएको छ भने, के हस्तान्तरण गर्ने व्यक्ति र हस्तान्तरण गर्ने व्यक्तिले संयुक्त रूपमा हस्तान्तरणको समयमा लक स्थिति पुष्टि गर्छन्? दुबै पक्षहरूले सँगै चेकलिस्टमा हस्ताक्षर गर्छन्, जुन मौखिक व्याख्या दिनु भन्दा धेरै भरपर्दो छ।
यदि मर्मतसम्भारको दायरा विस्तार हुन्छ (उदाहरणका लागि, सुरुमा विद्युतीय प्रणाली मर्मत गर्ने योजना थियो, तर पछि पत्ता लाग्यो कि मेकानिकल भागमा पनि काम गर्न आवश्यक छ), के ऊर्जा अलगाव दायराको पुनर्मूल्याङ्कन गर्न आवश्यक छ? मूल अलगाव उपायहरू अब पर्याप्त नहुन सक्छन्।
VI. सञ्चालन पुनः सुरु गर्नु अघि निरीक्षण
मर्मतसम्भार पूरा भएपछि र सञ्चालन पुनः सुरु गर्ने तयारी गरिसकेपछि, चेकलिस्टको अन्तिम भाग काममा आउँछ:
के उपकरण भित्र र वरपरबाट सबै औजार, पार्टपुर्जा र फोहोर पूर्ण रूपमा हटाइएको छ? एक पटक दुर्घटना भयो जहाँ ट्रान्समिशन मेकानिज्ममा रेन्च खस्यो, र उपकरण सुरु हुने बित्तिकै अड्कियो, जसले गर्दा क्षतिको श्रृंखला भयो।
के सबै सुरक्षात्मक कभरहरू र सुरक्षा ढोकाहरू तिनीहरूको मूल स्थानमा पुनर्स्थापित गरिएका छन्?
के सबै कर्मचारीहरूलाई सुरक्षित क्षेत्रमा सारिएको छ? मानिसहरूको संख्या गणना गर्नु आवश्यक छ, र यो केवल "मेसिन सुरु हुँदैछ" भनेर कराएर र त्यसपछि छोडेर गर्न सकिँदैन।
के ताला ताल्चा लगाउने व्यक्तिले नै निकालेको हो? यो अरू कसैले वा "सहयोगी" रूपमा कसैको ताला हटाएर हटाउन सकिँदैन।
ताला हटाएपछि, के उपकरणको अवस्था अन्ततः सामान्य भएको पुष्टि भयो, र त्यसपछि तपाईंले बिजुली पुनर्स्थापित गर्न बिजुली आपूर्ति विभागलाई सूचित गर्नुभयो?