लकआउट ट्यागआउट विशिष्टता

लकआउट ट्यागआउट विशिष्टता

कडाईका साथ कार्यान्वयन गर्नेतालाबन्दी ट्यागआउटउच्च-जोखिम सञ्चालनहरू, मुख्य उपकरणहरू र मुख्य भागहरूको लागि व्यवस्थापन आवश्यकताहरू, र कलीमा सम्भावित आकस्मिक ऊर्जा रिलिज हटाउन।विगत दुई महिनामा, वार्षिक सुरक्षा व्यवस्थापन सुधार परियोजनाको साथमा, पहिलो तेल उत्पादन प्लान्टको सुरक्षा व्यवस्थापन विभागले व्यापक रूपमा प्रयोगलाई बढावा दियो।तालाबन्दी ट्यागआउटर प्लान्ट भर उर्जा अलगाव व्यवस्थापन उपकरणहरूले कामलाई थप व्यावहारिक र विस्तृत बनाएको छ, र उत्पादन प्रक्रियामा जोखिम पहिचान र रोकथाम क्षमतालाई प्रभावकारी रूपमा बढाएको छ।तेल क्षेत्रको विकास र उत्पादनको प्रक्रियामा, खतरनाक ऊर्जाको आकस्मिक रिलीजको कारणले हुने दुर्घटनाहरू सुरक्षा दुर्घटनाहरूको ठूलो अनुपातको लागि खाता हो।तसर्थ, लकआउट ट्यागआउट र ऊर्जा अलगाव उपकरणहरूको प्रयोग मार्फत यी प्रणालीहरूद्वारा उत्पन्न हुन सक्ने खतरनाक ऊर्जाको प्रभावकारी पहिचान र नियन्त्रण भनेको अपरेटरहरू र उपकरणहरूको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न र सञ्चालन प्रक्रियाको सुरक्षा सुनिश्चित गर्नु हो।उद्यम सुरक्षा व्यवस्थापनको स्तर सुधार गर्न आवश्यक माध्यमहरू।

QHSE व्यवस्थापन उपकरण र लिने प्रभावकारी आवेदन मा केन्द्रिततालाबन्दी ट्यागआउटर ऊर्जा अलगावलाई सुरूवात बिन्दुको रूपमा, कारखानाको पार्टी समितिले कारखानासँग सम्बद्ध सबै एकाइहरूलाई अनुसन्धान, उपचार र मानक कार्य सुरु गर्न व्यवस्थित गर्दछ, विद्युतीय, पाइपलाइन ब्लाइन्ड प्लेट, गेट भल्भ, पम्प र अन्य सम्बन्धितको व्यापक मानक व्यवस्थापनमा ध्यान केन्द्रित गर्दछ। उपकरण र सुविधाहरू र मुख्य भागहरू।सम्बन्धित प्रक्रिया लिनुहोस्, इलेक्ट्रिकल, मेकानिकल,तालाबन्दी, ट्यागआउटअलगाव विधिहरू, सुरक्षा उपाय अवतरण।यो काम सुरु भएदेखि, प्रत्येक एकाइले व्यवस्थित अनुसन्धान, व्यवस्थापन कार्य व्यवस्थित गर्यो।गाओसु स्टेशन प्लान्टमा उच्च दबाव, ज्वलनशील र विस्फोटक जोखिम यन्त्रहरूको केन्द्रित क्षेत्र हो।क्रमबद्ध, स्क्रिनिङ र वस्तु-दर-वस्तु व्यवस्थापन मापदण्डहरू मार्फत, स्टेशनमा तेल, ग्यास र पानी प्रणालीसँग सम्बन्धित २९ मुख्य गेटहरू छन्।तालाबन्दी ट्यागआउट, र सान्दर्भिक उपकरण र सामान समान रूपमा गरिएको छतालाबन्दी ट्यागआउट।सामग्री सही छ र पहिचान मानक महसुस गरिएको छ, जुन कर्मचारीहरूलाई सञ्चालनको प्रक्रियामा जोखिमहरू पहिचान गर्न र रोक्नको लागि सुविधाजनक छ।विद्युतीय ऊर्जा, यान्त्रिक ऊर्जा र रासायनिक ऊर्जाको प्रभावकारी नियन्त्रण र अलगावका लागि, प्लान्टलाई आकस्मिक रूपमा ऊर्जाको निकासीबाट हुने दुर्घटनाहरूबाट बच्न सटीक उपायहरू आवश्यक पर्दछ।कारखानाका सम्बन्धित विभागले सिस्टम अडिट मार्फत समस्या देखाएर सबै प्रकारका भेला हुने र यातायात व्यवस्थाका पाइपलाइनको ब्लाइन्ड प्लेटको छानबिन र स्पेसिफिकेशनको व्यवस्था गरी एकपछि अर्को गरी अनुसन्धान गर्नुपर्ने र गुणस्तरहीन ब्लाइन्ड प्लेटलाई स्टान्डर्ड ब्लाइन्ड प्लेटको स्थानमा राखेको थियो ।हाल, सम्पूर्ण कारखानाले 900 भन्दा बढी गैर-मानक ब्लाइन्ड प्लेटहरू र 200 भन्दा बढी उच्च दबाव पाइप क्यापहरू जाँच गरी गणना गरेको छ।मानक अन्धा प्लेटहरूको प्रतिस्थापन पनि सिंक्रोनस कार्यान्वयनको प्रक्रियामा छ।

लुकेको खतरा अनुसन्धान र व्यवस्थापन र जोखिम ग्रेडिङ नियन्त्रणको दोहोरो संयन्त्र सुरक्षा र उच्च गुणस्तर महसुस गर्ने आधारभूत ग्यारेन्टी हो।कार्य प्रवर्द्धन प्रक्रियामा, कारखानाले स्थानीय ज्ञानी जनता र क्षेत्रीय सुरक्षा पर्यवेक्षकहरूलाई विशेष काममा भाग लिनको लागि परिचालन गर्यो, लकआउट ट्यागआउट र इकाईको ऊर्जा अलगावको विशिष्ट सामग्रीलाई क्रमबद्ध गर्यो, विवरणहरू स्पष्ट रूपमा ग्रहण गरी कार्यान्वयन गर्यो। वास्तविक काम, र कामको जागरूकता र कार्यान्वयन क्षमता सुधार।