लकआउट ट्यागआउट - खतरा क्षेत्र

लकआउट ट्यागआउट - खतरा क्षेत्र
त्यहाँ दुईवटा मुख्य कारणहरू छन्: कर्मचारीहरूको अपरेशन त्रुटि र खतरनाक क्षेत्रमा बाधा।

कर्मचारी सञ्चालन त्रुटिहरूको मुख्य कारणहरू हुन्:
1. मेसिनरीबाट उत्पन्न हुने आवाजले अपरेटरको धारणा र श्रवणलाई पक्षाघात बनाउँछ, जसको परिणामस्वरूप कठिन निर्णय वा निर्णय त्रुटि हुन्छ।त्रुटिपूर्ण वा अपूर्ण जानकारीमा आधारित मेसिनरी सञ्चालन वा नियन्त्रण।3 मेकानिकल डिस्प्ले, संकेत संकेत र अन्य प्रदर्शन त्रुटिहरूले अपरेटरलाई गलत बनाउँछ।नियन्त्रण र नियन्त्रण प्रणालीको पहिचान र मानकीकरण अपरेटरलाई परिचालन त्रुटिहरू बनाउनको लागि पर्याप्त राम्रो छैन।समयको दबाबले पर्याप्त विचार नगरी समस्याहरू समाधान गर्न निम्त्याउँछ।6 चालु मेसिनरी को खतरा को समझ को कमी, परिचालन त्रुटिहरु को परिणामस्वरूप।
7. कमजोर प्राविधिक सीप र अनुचित सञ्चालन विधिहरू।अपर्याप्त तयारी, अपर्याप्त व्यवस्था र हतारमा सञ्चालन गर्दा गल्ती हुन्छ।अनुचित सञ्चालन प्रक्रिया, अपर्याप्त पर्यवेक्षण र निरीक्षण, अवैध सञ्चालन।कृत्रिम रूपमा मेसिनलाई असुरक्षित अवस्थामा बनाउनुहोस्, जस्तै सुरक्षा कभर हटाउने, हटाउनेलकआउट ट्यागआउट उपकरण, आदि। सर्टकटहरू, सुविधा, सुरक्षा प्रक्रियाहरू बेवास्ता गर्दै, जस्तै कुनै कार, कुनै प्रतिस्थापन विश्लेषण, आदि।

खतरनाक क्षेत्रहरूमा आवतजावत गर्ने मुख्य कारणहरू निम्न हुन्:
मेसिनको सञ्चालनमा परिवर्तनहरू, जस्तै सञ्चालन अवस्थाहरू परिवर्तन गर्ने वा सुरक्षा उपकरणहरूलाई खतरनाक क्षेत्रमा सुधार गर्ने।चित्र २. समस्या बचाउने र सर्टकटहरू लिने मानसिकता।परिचित मेसिनहरूको लागि, तिनीहरूले जानाजानी निश्चित प्रक्रियाहरू छोड्नेछन् र दुर्घटनाद्वारा खतरनाक क्षेत्रमा प्रवेश गर्नेछन्।कन्डिसन रिफ्लेक्स अन्तर्गत खतरा क्षेत्र बिर्सनुहोस्, वा गल्तीले खतरा क्षेत्र, अपरेटर संकेत नगर्नुहोस्।नीरस र बोरिंग अपरेशनले अपरेटरलाई थकित बनाउँछ र खतरनाक क्षेत्रमा प्रवेश गर्दछ।5. शारीरिक वा वातावरणीय प्रभावको कारण दृश्य वा श्रवण त्रुटिहरूको कारण खतरा क्षेत्रमा जानुहोस्।गलत सोच र मेमोरी, विशेष गरी नयाँ कामदारहरू जो मेसिन र सञ्चालनसँग परिचित छैनन् खतरा क्षेत्रमा प्रवेश गर्न सजिलो छ।अपरेटरले कमाण्डरको गलत आदेशको प्रतिरोध गर्न असफल भयो र खतरनाक क्षेत्रमा प्रवेश गर्यो।8 खराब सूचना संचार र खतरा क्षेत्रमा।असामान्य अवस्था र अन्य अवस्थाहरूमा त्रुटिहरू।